Neue Investition robotisierte Pulverbeschichtungslinie für 2020 freigegeben!

Lentink kombiniert Corporate Social Responsibility (CSR) mit Einsparungen durch Investitionen.

Als führendes Unternehmen mit zwei hochwertigen Pulverbeschichtungslinien hat sich Lentink erneut davon überzeugt, in eine Roboter-Pulverbeschichtungslinie "State of the Art" zu investieren, die kürzlich von Indufinish eingeführt wurde. Die bewährte Zuverlässigkeit und noch höhere Qualität in Verbindung mit verschiedenen Optimierungen im Bereich Umwelt und Energieverbrauch haben Lentink schnell davon überzeugt, dass dies angesichts der stetig steigenden Produktionskosten die richtige Wahl für das kommende Produktionsjahr ist. Die Energiepreise haben sich in den letzten Jahren vervielfacht, und der weltweite Energiebedarf wächst weiter um 2%.

Lentink hat bereits in früheren Veröffentlichungen darauf hingewiesen, dass er für die Auswirkungen seiner Geschäftstätigkeit auf Mensch, Umwelt und Geschäftsführung verantwortlich ist. Lentink trifft bewusste Entscheidungen in Bezug auf neue Maschinen, die investiert werden müssen, um ein Gleichgewicht zwischen Menschen, Planeten und Profit zu erreichen.

Die Möglichkeiten von Indufinish

Lentinks Heimlieferant im Bereich Pulverbeschichtung hat ein Paket von Einsparungsmaßnahmen für die von ihm gelieferten Anlagen entwickelt. Sie sind nicht nur sozial verantwortlich, sondern auch finanziell interessant für Lentink.

Die Isolierung der Heizzonen in den Geräten bedeutet weniger Energieverlust.

Während der Vorbehandlung wird viel Luft und Flüssigkeit ausgestoßen, was einen großen Teil des Energieverbrauchs ausmacht. Durch ein Gegenstromschleusenkonzept werden beide Energieverbraucher weitestgehend zurückgedrängt, was zu den notwendigen Energieeinsparungen führt. Die Verwendung eines HR anstelle eines VR-Kessels bietet zusätzliche Einsparungen. Diese Maßnahmen sind teurer in der Anschaffung, aber letztendlich im täglichen Gebrauch billiger und der geringere Verbrauch fossiler Energie wirkt sich in der Folge positiv auf die Umwelt aus.

Weitere Energieverbraucher sind die verschiedenen Elektromotoren in einer solchen robotisierten Pulverbeschichtungsanlage. Alle Motoren sind über Frequenzumrichter optimal auf den laufenden Produktprozess abgestimmt. Auf diese Weise wird immer ein Minimum an Energie verbraucht.

Energierückgewinnung

Da die Produkte in der Pulverbeschichtungslinie verschiedene Phasen durchlaufen müssen, in denen das Produkt dreimal erhitzt oder wieder abgekühlt werden muss, ist es möglich, diese hohe Härtungswärme in zwei der vorherigen Heizschritte wiederzuverwenden. Durch Leiten der heiß erhitzten Produkte durch einen Wärmetauscher mit einer Temperatur von 90 bis 180 Grad können wir dann die Produkte in der Wärmetauscherkabine abkühlen lassen, die die Wärme der Produkte in dieser Abkühlphase verwendet, um die Produkte in den vorherigen Phasen vorzuwärmen. kann trocknen. Die Wiederverwendung hat den ergonomischen Vorteil, dass die Umgebungstemperatur im Sommer für die Mitarbeiter am Arbeitsplatz nicht unerträglich hoch steigt.

Durch die Arbeit mit weitgehend abgeschirmten Räumen, in denen die Produkte verarbeitet werden, entsteht eine geringe Luftverdrängung. Dies kommt natürlich auch der Qualität der Pulverbeschichtung zugute. Daraus ergibt sich ein optimales Spritzergebnis. Mit noch weniger Pulver- und Energieverlusten und der Möglichkeit, die Geräte noch schneller und besser zu reinigen, bietet Lentink die Möglichkeit, seine Kunden auch in den kommenden Jahren qualitativ zu betreuen. Unsere Mitarbeiter in unseren Pulverbeschichtungsabteilungen sind daher von der neuen Anlage überzeugt.