Gemeinsam mit Fachlieferanten ein optimales Prozessergebnis für den Kunden erzielen.

Kurz vor den Feiertagen erhielt Lentink von einem seiner Kunden einen neuen Auftrag zur Herstellung von speziellen Großheizgeräten. Diese Specials bestehen aus etwa 20 verschiedenen großen Standmodellen, die nun zufällig von Lentink produziert werden. Wie bei den meisten Produkten, die Lentink produziert, sind hohe Genauigkeit, Planung, Qualität und Prozesswiederholbarkeit erforderlich.

Unmittelbar nach dem Urlaub Mitte September haben wir für denselben Kunden noch einmal ein neues Großprojekt erhalten. Die Zahlen pro Jahr sind so hoch, dass Lentink die Produktion der Produkte vollständig automatisieren lassen muss.

Der automatische Prozess wird teilweise unter einer oder mehreren Lentink-Pressen erfolgen und die anderen Arbeitsgänge wie Montage, Montage und Pulverbeschichtung werden möglichst effizient innerhalb der bekannten Standardprozesse durchgeführt. Zusammenbauen, Zusammenbauen, versuchen wir im Folgenden zu erklären.

Aufgrund des stark zunehmenden globalen Wettbewerbs verdient die Prozessinnovation auch die volle Aufmerksamkeit der blechverarbeitenden Industrie. Um unsere Wettbewerbsposition in Europa auf einem minimalen Niveau zu halten und wenn möglich sogar zu stärken, versuchen wir bei neuen Projekten unsere Wertschöpfung durch technologische Prozessinnovationen, den effektiven Einsatz kapitalintensiver Produktionsressourcen sowie durch Reduzierung unser Lohnanteil im Produktionsprozess. . Unser Mitarbeiter muss innerhalb der Produktionszeiten möglichst effizient eingesetzt werden. Das bedeutet, dass der Operator für Tätigkeiten im Produktionsprozess eingesetzt werden muss, die nicht oder kaum automatisierbar sind. Diese Aktivitäten sollten vorzugsweise so weit wie möglich standardisiert werden. Die Spannmittel müssen optimal auf die Bearbeitungsmöglichkeiten der Robotermaschine und die Wiederholgenauigkeit der Spannmittel abgestimmt sein, damit ein zuverlässiger Prozess realisiert wird. Durch Standardisierung können Mitarbeiter ihre Zeit optimal nutzen. Auch dies verkürzt die Durchlaufzeit des gesamten Bearbeitungsprozesses und erhöht die Zuverlässigkeit und Qualität. Der Mitarbeiter kann daher andere Operationen ausführen, während der/die Roboter ihre Operationen ausführen. Durch unsere Automatisierung und Standardisierung werden relativ weniger Aktionen vom Mitarbeiter ausgeführt. Somit werden effektiv weniger Arbeitsstunden in das Gesamtprodukt gesteckt, was den Lohnbestandteil im Produkt und damit den Einstandspreis des Produkts reduziert. Weniger Arbeitsstunden sind daher eine der Voraussetzungen, um sich in Europa einigermaßen dem Wettbewerb stellen zu können.

Vorlaufzeit und Markteinführungszeit des Produkts sind für die Kunden von Lentink wichtig. Die meisten Kunden von Lentink wollen keine Lagerbestände, sondern nur die Produkte erhalten und diese dann auf ihren bereits verkauften Produktionslinien montieren (auf Bestellung gebaut). Für Lentink bedeutet dies, dass der Kunde schwankende Losgrößen und unregelmäßige Produktbestellungen abruft. Da die Produkte, die wir für die Kunden herstellen, bereits verkauft sind, muss eine schnelle Lieferung möglich sein.

Die Automatisierung der Produktion innerhalb von Lentink bedeutet sicherlich, dass dies zu Lasten von Arbeitsplätzen geht. Aufgrund der Produktivität, der kurzen Vorlaufzeit und der sich wiederholenden Qualität wird die Wettbewerbsposition von Lentink, wie bereits erwähnt, auf einem vergleichbaren Niveau gehalten. Somit ist innerhalb der Lentink-Produktion nachweisbar, dass durch Automatisierung Arbeitsplätze erhalten wurden. Gegebenenfalls bietet Lentink auch Automatisierung die Lösung für den Fachkräftemangel. Bei einem automatisierten Verfahren gibt es in den Niederlanden noch einen gewissen Wettbewerb mit Niedriglohnländern. Der Selbstkostenpreis in einem Billiglohnland muss natürlich um die höheren Transportkosten und Lagerkosten erhöht werden.

Derzeit arbeiten Spezialanbieter an der Roboterautomatisierung, die bis Mitte Februar/März 2022 innerhalb von Lentink einsatzbereit sein soll. Die Zusammenarbeit ist dabei ein wichtiger Bestandteil, um in kürzester Vorlaufzeit erfolgreich zu sein, um Anfang dieses Jahres einsatzbereit zu sein. Eine Vorbereitung zum Beispiel durch Simulationstests ist dabei unabdingbar.

Möglich gemacht von und für unsere Kunden. Wir danken unserem Kunden nochmals für die Bestellungen und das Vertrauen. Sie fragen Lentink, mit Lentink gelingt Ihnen das.